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绵延千年的窑火，如何借助科技越烧越旺？怀仁市积极引导，加大支持力度，让越来越多的企业通过数字化智能化生产线驱动陶瓷产业转型升级，新技术新理念新业态的导入，让千年瓷都淬炼新生。
怀仁恒源瓷业有限公司新投产的生产车间，拥有16条全自动生产线和6条半自动生产线，目前这22条生产线都在满负荷生产，日产量就能达到20多万件。
在宽敞明亮的新生产车间里，一条条生产线开足马力加速运转，从注浆、制粉、成型、修坯到补水，技术工人只要操作全自动化设备，就能使整个生产工序一气呵成。工人马晋负责陶瓷烧制前的印花上釉，之前在旧车间手上经常是一层灰，就像带了只白手套，现在机械臂代替手臂工作非常轻松。
“主要做的是印花，比之前手工的要节约时间，还能增加产量，像原来手工（生产线）得从架板上自己把碗端下来再印再放在架子车上，现在不用了换成全自动，通过皮带传送，这样既能节省时间又能增加产量，还在体能上比之前轻松一点。”怀仁恒源瓷业有限公司员工马晋向记者这样介绍。
怀仁恒源瓷业有限公司创建于2009年，拥有职工1000多人，过去靠着较低的人力成本，竞争中还能有一席之地，如今随着工人工资的不断上涨，加上南方陶瓷厂智能化生产步伐的推进，昔日的人力优势已经成为负担，也成了企业必须迈过去的坎儿。2021年，企业开始对车间进行升级改造，新增16条全自动生产线，6条半自动生产线，2条96米节能烤窑，改造后产品种类多达48种，花面高达100多种。
怀仁恒源瓷业有限公司总经理孙雪峰说着自己的思路：“要想把朔州的日用陶瓷传统业做大做强。必须得从数字化、机械化、智能化三个方面去做这个事儿。现在用工难用工荒，这是第一方面；第二个方面是现在必须得降低劳动力的成本，现在劳动成本占整个陶瓷的成本约为百分之四十左右。从第三个方面来说是能提高产品的质量，原来的产品的质量（合格率）最多也就是80%，现在应该在95%左右。”
随着智能化生产的不断推进，产品质量的不断提升让企业赢得了更多市场份额，今年怀仁恒源瓷业有限公司积极与康师傅、茄皇等知名品牌合作，为陶瓷产业高质量发展提供有力支撑。
怀仁恒源瓷业有限公司总经理孙雪峰真诚地说：“产品的质量弄好了，客户自然而然就来了。家有梧桐树怎么能招不来金凤凰。今年的订单应该在上半年已经满负荷了，出口东南亚、马来西亚、印度和越南。内销这一块，和好几个大型公司成为合作伙伴，给他量身定做。”
记者：张智宙 张小菊 杨澜（实习）
