三元炭素：全力推动碳基新材料产业链做大做优做强

三元炭素是我省碳基新材料产业链链主企业，企业不断优化创新生态，推动科技成果转化，提升发展的“含金量”“含新量”“含绿量”，催生出一系列新产品、新业态。

在山西三元炭素有限责任公司的生产车间，这个黑色的庞然大物就是我们的碳基新材料——特种石墨，现在工人师傅和大型机械相互配合进行最后一道工序装炉作业，经过10天的加压烧，就可制造出高密高强高纯的石墨材料。

特种石墨具有良好的耐高温、抗氧化、高导热和高导电等特性，可广泛应用于半导体、航空、核电、新能源等领域，是现代工业不可或缺的重要物料和工业材料。三元炭素通过自主创新，开发出高效低碳的新装备，为企业绿色生产提供有力保障。

山西三元炭素有限责任公司开发中心总监李瑛说：“这是我们企业自主研发的、用于生产特种石墨的加压焙烧设备，传统生产装备一般用隧道窑或焙烧窑进行烧制，而我们的新设备具备两个特点，一是一键式智能化操作，二是全密封、无排放、零污染。”

此外，特种石墨生产具有工序复杂、技术要求高的特点，需经过多次浸渍、焙烧等工序，才能保证产品质量。三元炭素创新工艺流程，缩短生产周期，实现降本增效，为高质量转型发展注入新的活力。

山西三元炭素有限责任公司开发中心总监李瑛说道：为了达到产品性能指标，传统的特种石墨生产要经过“两浸三烧”，生产周期长达65天，而我们最大的优势是采用短流程工艺，3.5Mpa加压烧，只需10天即可制备出高密高强高纯的石墨材料，周期大幅缩短，同时能耗可以下降30％，开创了全球炭素生产短流程制备的先河。

新材料被誉为制造业的“底盘”，处于“金字塔”基上的碳基新材料，应用广，附加值高，未来前景可期。三元炭素在纵向上延伸炭素产业链条，在横向上拓宽研发领域，联合中南大学、中科院山西煤化所致力于短流程、低成本、高品质碳基材料持续开发，已有特种炭材料、碳碳复合材料等系列产品及装备技术已经走出实验室，具备中试和产业化应用。

山西三元炭素有限责任公司研发中心主任冯国飞介绍道：“我们立足于现有炭电极主导产品，已开发出中间相煤沥青，以此为原料，在功能材料体系开发出石墨负极和硅碳负极，这一市场容量可以达到千亿级，在结构材料体系开发出沥青基碳纤维、碳纤维复合材料，可用于汽车、飞机等移动工具，实现轻量化。”

三元炭素是一家以炭素制品为主的集科研、生产、销售于一体的专业公司，被授予国家级专精特新小巨人企业，炭素制品年产能达到11万吨，为国内炭素行业单厂规模最大工厂，其主导产品炭电极已成长为全球第一品牌，畅销全国并远销欧美、澳大利亚、泰国等地。围绕双碳目标，三元炭素将加强产业链协同合作，助推上下游企业“联动”成长，全力推动碳基新材料全产业链做大做优做强。

山西三元炭素有限责任公司董事长武建国说：“山西是焦煤大省，焦油资源充足，如何将此资源禀赋转化为经济优势，是我们碳基新材料企业的责任。我们依托当前硅碳负极、碳碳复合材料等千亿级市场的强劲需求，拉动上游煤焦油、煤沥青等煤化工产业高质量发展，积极发挥碳基新材料产业链关键性基础作用，与下游新型储能产业链、光伏产业链、半导体产业链构建链与链协同发展体系，为全省推动制造业振兴升级和实现新型工业化作出更大贡献。”

记者：刘希军 李妍 张晓婷 李媛